氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质，通过气体的压缩与膨胀实现弹性功能的新型弹性元件，兼具 “弹力大、行程长、弹力稳定、响应速度快” 等优势，可替代传统螺旋弹簧、橡胶弹簧或气垫，广泛应用于工业制造、汽车、模具等领域。
氮气弹簧作为高压元件，正确安装和维护是保证安全与寿命的关键：
安装规范：
确保 “活塞杆轴线与受力方向一致”，避免偏心载荷（偏心会导致密封件磨损加快，缩短寿命）；
安装面需平整，固定螺栓需拧紧（推荐使用扭矩扳手，按厂家规定扭矩紧固，防止松动导致缸体晃动）；
禁止超过 “最大行程” 使用（缸体上通常标注最大行程，超行程会导致活塞杆与缸体底部刚性碰撞，损坏内部结构）。
日常维护：
定期检查 “密封件密封性”：观察活塞杆表面是否有油迹（轻微油膜是正常润滑，若出现明显滴油，需更换密封件，防止氮气泄漏）；
定期补充氮气：每 3-6 个月（或按厂家建议周期）用专用充氮设备检测压力，若压力低于初始值的 80%，需补充氮气（压力不足会导致弹力下降，影响使用效果）；
保持清洁：活塞杆表面避免沾染灰尘、铁屑等杂质（杂质会划伤密封件，建议定期用干净棉布擦拭，必要时涂抹专用润滑脂）。
安全禁忌：
禁止拆解氮气弹簧（缸体内为高压氮气，拆解会导致氮气瞬间释放，缸体或零件飞溅，引发安全事故）；
禁止在 “高温环境” 下超温使用（不同型号耐温不同，常规型号耐温≤80℃，高温型号≤200℃，超温会导致密封件失效、氮气膨胀爆炸风险）；
报废处理需由专业人员操作：通过充氮阀释放完内部氮气后，再进行拆解或回收，禁止直接丢弃。